導(dǎo)電硫酸鋇(bèi)粉末無毒無味,耐酸、耐堿、耐鹽、耐有機溶劑、耐光,在
2. 導電硫酸鋇技術指标
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型 号 |
ECP-B |
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外 觀 |
淺灰色粉末 |
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物
理
性
能 |
無味、無毒、不燃 |
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耐
熱
性 |
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耐
化
學
性 |
耐酸、耐堿、耐光、耐有機(jī)溶劑(jì)、不氧化、阻燃。 |
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主
要
化
學
成
分 |
BaSO4, SnO2 , Sb2O3 |
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電
阻
率,Ω.cm, ≤ |
50 |
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粒
子
形
狀 |
斜方晶系,球狀 |
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平
均
粒
徑
, um |
~2 |
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密 度, g/cm3 |
4.7~5.0 |
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振
實
密
度,g/cm3 |
1.2~1.4 |
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比
表
面
積, m2/g |
10~25 |
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吸
油
量,g/ |
20~30 |
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水
份,%(m/m),≤ |
1 |
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水
懸
浮
液pH |
5.0~7.0 |
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篩
餘
物,%(m/m)≤ |
1(325目) |
注: (1)産(chǎn)品外觀一般呈淺灰色,亦可根據用戶要求提供灰白色、灰色等顔色産(chǎn)品。顔色越深,電(diàn)阻率越小,但不易調色。
(2)電阻率在
(3)吸油量是指
(4)水份測定以105±
(5)比表面積用簡易BET法或氣相色譜(pǔ)氮氣吸附法測(cè)定。
(6)水懸浮液pH值是指
3. 導電硫酸鋇使用方法建議
導電、防靜電材料的導電性能與導電填料、基本樹脂、助劑、溶劑及加工制備(bèi)工藝有關,在塗層體系中,還與被塗物件的電性能有關。在通常情況下,當導電硫酸鋇(bèi)在溶劑塗料中添加量爲~30%(重量百分比PWC)時,塗層電阻率可達到106~107Ω·cm。在防靜(jìng)電(diàn)粉末塗料中添加量爲~40%。
導電硫酸鋇(bèi)可單獨使用,亦可與其它導電粉末如導電雲母粉等配合使用。導電填料的填充構造對導電性有直接的影響,不均勻構造要比均勻構造導電性好,這可從接觸(chù)面積大小得到解釋。就導電粉末的添加量而言,制品的導電性随其添加量的增加一同提高,當達到某個量時(稱臨界添加量或臨界濃度),導電性能zui佳,其後電性能超於(yú)平穩變(biàn)化或下降。
導電硫酸鋇(bèi)在非極性體系中使用時,攪拌分散前zui好用相似極性的溶劑潤濕,再把潤濕的漿料加入體系中簡單分散。可通過採(cǎi)用提高攪拌速度、添加分散劑、二輥及三輥研磨等方法來改善分散效果。如使用分散劑,則會縮短分散時間。分散過程中剪切力不宜過大,否則導電粉體結構會受到損傷。在使用球磨、砂磨手段進行研磨時應調整細度,盡量縮短時間,盡可能減少導電粉體結構受損傷。
導電硫酸鋇與常規顔(填)料一起使用時,常規顔(填)料應先通過常規方式預分散,接著(zhe)通過簡單分散加入導電粉體。塗料中應加入觸變(biàn)劑 ( 如: 氫(qīng)化蓖麻油衍生物,有機(jī)改性膨潤土、超細SiO2等),來提高導(dǎo)電(diàn)粉體的抗沉降性。 如沉降不能避免, 可加入絮凝劑 ( 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等) 來控制沉降,隻需簡(jiǎn)單(dān)攪拌即可分散。
以上建議僅供使用時參考, 不同的體系、用途和要求,其配方和加工工藝亦不同,對(duì)此應進(jìn)行具體的試驗研究。