沉澱硫酸鋇在耐火材料中的添加和應用

添加時間:2016年03月27日   【字體大小 : 】 關注:4673
   沉澱硫酸鋇是耐火度不低於1580℃的無機非金屬材料,所以可以說沉澱硫酸鋇是一種耐火材料,對於耐火材料應該怎樣瞭解呢?各國規定的定義不盡相同,如日本定義爲。在高溫下難以熔化的無機非金屬材料”,但基本概念是相同的,即耐火材料是用作高溫窯、爐或高溫容器等熱工設備的内襯結構材料,也可用作高溫裝置中的元件、部件材料等,它具有很好的耐高溫性能、一定的高溫力學性能、良好的體積穩定性、抗各種侵蝕性的熔渣及氣體的侵蝕性能等。相圖在耐火材料開發,研究、生産與使用中都十分有用。例如Si(≥、Si0,-Fe0、Siq-Ca0與Siq-A12q相圖在矽磚生産中.Mgo A1203與MgO-A12~-S102相圖在鎂鋁尖晶石 、鎂鋁質與鋁鎂質耐火材料及陶瓷生産與使用中.Mg0-CaO-S102 -A12 03四元系相圈對MgO-Ca0材料在鋼的二次精煉渣中的熔蝕等都是很有用的 。沉澱硫酸鋇的其他一些不穩定晶型也都是~(OH)3加熱脫水時,在不同條件下形成的 。p-AIzq是A12aJ變體中結晶最差的 ,應爲無定形态,但也有人認爲它是介於無定形與晶态之間的過渡态。p-A1203是A120§各種形态中唯一在常溫下能自發水化的形态。
    利用現有耐火材料顆粒作爲原材料,使耐火材料顆粒表面有一層具備不粘鋁特性的硫酸鋇(bèi)。一、一種不沾鋁耐火材料顆粒,在耐火材料顆粒表面覆有一層質量分數爲O. 05 50%的硫酸鋇(bèi)。所述的耐火材料顆粒爲緻密耐火材料顆粒或輕質耐火材料顆粒,耐火材料顆粒尺寸爲I微米15厘米 。所述的緻密耐火材料顆粒爲矽石、熔融石英、蠟石、焦寶(bǎo)石、黏土熟料、高鋁礬土、燒結剛玉、電熔剛玉、尖晶石,燒結鎂砂、電熔鎂砂、鎂橄榄石、蛇紋石 、矽線石,玄武岩鐵渣、 鉻鐵渣或鋼渣。所述的輕質耐火材料顆粒爲氧化鋁空心球、剛玉空心球、鎂鋁尖晶石空心球、鋁鈣空心球、漂珠、陶粒、珍珠岩或膨脹蛭石。二、一種不沾鋁耐火材料顆粒的制備方法,該方法的步驟如下(I)配料:制備含硫酸根化合物水溶液、含鋇(bèi)化合物水溶液 ,硫酸鋇(bèi)溶膠或硫酸鋇(bèi)粉體漿料備用;具體成分指标爲含硫酸根化合物水溶液質量分數爲5 42. 9%;含鋇(bèi)化合物水溶液質量分數爲3 26% ;硫酸鋇(bèi)溶膠中硫酸鋇(bèi)質量分數爲5 25% ;硫酸鋇(bèi)粉體漿料中硫酸鋇(bèi)質量分數爲10 30% ;
(2)表面塗敷,有以下五種方法2. I将耐火材料顆粒浸泡在含硫酸根化合物水溶液中,烘幹;然後再将已採用含硫酸根化合物水溶液處理過的耐火材料再浸泡在含鋇化合物水溶液中生成硫酸鋇層,清洗之後烘幹;2. 2将含硫酸根化合物水溶液噴塗在耐火材料顆粒的表面至濕潤,烘幹;然後再将含鋇化合物水溶液噴塗在已採用含硫酸根化合物水溶液處理過的耐火材料顆粒的表面生成硫酸鋇,清洗之後烘幹;2. 3将硫酸鋇溶膠噴在耐火材料顆粒的表面至完全濕潤,烘幹;2. 4将耐火材料顆粒浸泡在硫酸鋇溶膠中,浸泡過程中不斷攪拌,浸泡時間爲 O. 5 60min,取出後烘幹;2. 5直接将硫酸鋇粉體漿料噴在耐火材料顆粒的表面直至完全濕潤,烘幹即可;⑶熱處理将表面塗有一層硫酸鋇的耐火材料顆粒置於600 900°C的熱處理爐中保溫I 4小時,随爐降溫,完成制備。所述的含硫酸根化合物水溶液爲硫酸铵水溶液、硫酸鉀水溶液或硫酸鈉水溶液; 所述的含鋇化合物水溶液爲硝酸鋇水溶液或氯化鋇水溶液。所述的耐火材料顆粒爲緻密耐火材料顆粒或輕質耐火材料顆粒,耐火材料顆粒尺寸爲I微米 15厘米。所述的緻密耐火材料顆粒爲矽石 、熔融石英、蠟石、焦寶石 、黏土熟料、高鋁礬土、 燒結剛玉、電熔剛玉、燒結鎂砂、電熔鎂砂、鎂橄榄石、蛇紋石、鐵渣或鋼渣。所述的輕質耐火材料顆粒爲氧化鋁空心球、剛玉空心球、鎂鋁尖晶石空心球、鋁鈣空心球、漂珠、陶粒、珍珠岩或膨脹蛭石。本發明具有的有益效果是採用先後浸泡或噴塗含硫酸根離子水溶液和含鋇離子水溶液或直接噴硫酸鋇粉體漿料的方法進行表面改性。硫酸鋇附著(zhe)耐火材料顆粒的表面,並(bìng)進入縫隙,裂紋和孔洞中,幹燥後硫酸鋇分布在耐火材料顆粒表面,縫隙和晶粒之間。在受熱的條件下硫酸鋇與耐火材料顆粒燒結。由於硫酸鋇有對鋁液有不浸潤特性,因而經過處理的耐火材料顆粒具有對鋁不浸潤特性。而氟化鈣進入耐火材料顆粒裂紋和孔洞之中,高溫燒結後能修補裂紋和孔洞,從而提高耐火材料顆粒強度。

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