多數廠家都做不好納米硫酸鋇透明母料知道爲什麽嗎-河南鋇豐化工有限公司

納米硫酸鋇透明母料是一種環保經濟型母料，以聚乙烯等爲載體樹脂，加入納米級硫酸鋇(bèi)粉和助劑，經過(guò)高溫混料，塑化，造粒，冷卻制得。

在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工過程中添加該(gāi)母料，添加20%以内基本不影響薄膜的透明性，可以降低薄膜的生産(chǎn)成本，提高薄膜的機械強度和剛性。

近年來，由於(yú)樹脂價格一路下跌，而且還有一直往下跌的趨勢，導緻硫酸鋇母粒行情慘淡，因此對硫酸鋇母粒品質要求進一步提高，過去的經驗已經無法滿足現實的要求，都知道硫酸鋇母粒利潤高，都想做，但由於(yú)對硫酸鋇粉的認識不夠，絕大多數廠家做得並(bìng)不理想。

納米硫酸鋇母粒的發展趨勢是下遊客戶要求越來越透明，這就要求納米硫酸鋇粉體的粒徑越來越小、純度更高，但目前質量做得好的沒有幾家；爲瞭實現納米硫酸鋇粉體不團聚，各個生産廠家也絞盡腦汁開發自己獨有的表面處理技術。

目前做硫酸鋇(bèi)的有各種各樣的設備(bèi)組合，不管用什麽機器組合做，填充母粒添加量都很難超過30%，有的添加量超過20%就開始有水泡，說能超過40%甚至50%的，大多數是誇大其詞。

納米硫酸鋇(bèi)透明母料技術痛點(diǎn)分析

1、重晶石原礦質量不穩定

很難有純的硫酸鋇(bèi)礦石，原材料很難控制，大部分粉體廠家採(cǎi)用磨碳酸鋇(bèi)粉加硫酸制得硫酸鋇(bèi)粉；這樣的鋇(bèi)粉存在粒徑不夠細、團聚、含水過多等缺點。而這幾項恰恰是下遊母粒廠家zui緻命且難解決的問題。

2、硫酸鋇(bèi)粉體(tǐ)水份高、分散性不好

硫酸鋇(bèi)粉體是六角結晶型的，中間水份極難處理，水份産生的吸附力使粉體團聚，很難打散，硫酸鋇(bèi)粉廠家在用助劑對粉體包覆的同時也把部分水包覆在裏面。如果高速攪拌機剪切力不夠，就很難打散團聚體，更别說處理水份瞭(le)。這也是很多廠家用高速攪拌機做不好便否定高攪機的原因。需要專業設計科學的槳葉、擋流闆、電機等，使粉體在攪拌機内撞擊速度加快，撞擊次數增多，撞擊力度加大等，有效的打散團聚體、處理水份、表面改性處理。這是硫酸鋇(bèi)母粒質量好壞的關鍵所在。

納米級硫酸鋇(bèi)粉都不是以原生态形式存在，大多數以葡萄串形式存在，如果不用納米級的高分子表面處理劑，很難做到完美的分散效果，其次，當高速攪拌機剪切力增大符合粉體處理、改性的要求後，必然導緻升溫快，溫度高等問題。這就需要考驗表面處理分散劑的耐溫程度，不夠耐溫的必然産生黃變(biàn)，影響産品質量。

3、母粒設備選型存在誤區

硫酸鋇(bèi)粉粘性大，雙螺杆機有死角，不利於(yú)産品穩定，必須用密練機才能更好的塑化。理論上密練機更有利於(yú)塑化，事實上做得好的硫酸鋇(bèi)母粒廠家都用密練機。很多廠家用幾千目的硫酸鋇(bèi)粉做，有的說用螺杆機也能做，有的說不用高攪機也可以做好，這就要看自己對品質的定位。

發展方向

如果想做出有絕對競争力的納米硫酸鋇(bèi)透明母料産品，或者說想産品質量有壓倒式的優勢，起碼得具備(bèi)以下四個條件：

1、納米級的硫酸鋇(bèi)粉（12000目），純(chún)度在98%以上。

2、zui佳設備(bèi)組合：專業設計的無機粉體專用高速攪拌機+密練機+單(dān)螺杆造粒。

3、助劑要求：超分散劑--納米級高效表面處(chù)理劑（專爲納米級硫酸鋇(bèi)表面改性研發）。添加量少，高填充不容易析出。

4、工藝流程：必備(bèi)的硬件是基礎(chǔ)，成功的關鍵卻在工藝。